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电动阀选择电动头（又称电动执行器）的核心是匹配阀门的力矩 / 推力需求、控制精度、工况环境及系统通讯协议，需从阀门参数、工况条件、控制功能、安装适配四个维度逐步筛选，确保电动头与阀门形成可靠的控制单元。以下是系统化的选型流程和关键要点：

一、先明确阀门基础参数（选型前提）

电动头的核心作用是驱动阀门启闭 / 调节，因此需先获取阀门的核心参数，作为选型的核心依据：

1. 阀门类型与规格

• 阀门类型：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀等（不同阀门的启闭力矩特性差异大，如蝶阀启闭力矩呈 “中间大、两端小”，闸阀为 “启动力矩大、启闭后力矩小”）。

• 公称通径（DN）：如 DN50、DN100、DN300，通径越大，阀门所需驱动力矩 / 推力越大。

• 公称压力（PN）：如 PN16、PN40，压力等级越高，介质对阀门的作用力越大，所需力矩 / 推力也越大。

2. 阀门的力矩 / 推力需求

• 启闭力矩：阀门厂家通常会提供阀门的最大启动力矩（如球阀 DN100 PN16 的启动力矩约 200N・m），电动头的额定输出力矩需≥阀门最大启动力矩的1.2~1.5 倍（预留安全余量，应对介质波动、阀杆卡阻等工况）。

• 推力需求：对于直行程阀门（如截止阀、调节阀），需确认阀门的关闭推力 / 开启拉力，电动头的输出推力需匹配该值（如直行程电动头的推力单位为 kN）。

二、根据工况条件筛选电动头类型

工况环境直接决定电动头的防护等级、材质及防爆性能，需针对性匹配：

1. 环境防爆等级

• 易燃易爆场所（如化工、油气厂区）：需选用防爆型电动头，防爆等级需满足现场要求（如 Ex d IIB T4、Ex ia IIC T6，前者为隔爆型，后者为本质安全型），并取得对应防爆认证。

• 非防爆场所（如普通水处理、暖通）：选用普通防护型即可，无需防爆配置。

2. 防护等级

• 户外安装：需满足IP67 及以上（防尘防水，可短时浸泡），若有潜水需求（如水下阀门），需选 IP68 等级。

• 室内干燥环境：IP65 即可满足基本防尘防水需求。

3. 介质与环境温度

• 高温工况（介质 / 环境温度＞60℃）：选用耐高温型电动头，电机和密封件需适配高温（如氟橡胶密封、耐高温漆包线），温度范围通常 - 40℃~+120℃。

• 低温工况（环境温度＜-20℃）：需选低温型，配备低温润滑脂、防冻电机，避免部件冻裂或卡阻。

• 腐蚀性环境（如沿海、酸碱厂区）：电动头外壳需选用316 不锈钢或喷涂防腐涂层（如聚四氟乙烯涂层），内部部件需做防腐处理。

4. 电源与供电条件

• 确认现场电源类型（AC220V、AC380V、DC24V），电动头的电源需与现场一致；若现场无交流电，可选用DC24V 直流电动头（适配电池或太阳能供电）。

三、根据控制需求选择电动头的控制功能

电动头的控制功能需匹配系统的自动化程度和控制精度，分为开关型和调节型两大类：

1. 开关型电动头（适用于两位式控制）

• 核心功能：仅实现阀门的 “全开 / 全关” 两位控制，无法调节开度，适用于不需要流量调节的场景（如管道切断阀、紧急切断阀）。

• 配套功能：需具备限位开关（机械限位 + 电气限位，精准定位全开 / 全关位置）、力矩保护（过载时自动停机，保护阀门和电动头）、状态反馈（输出无源触点信号，如全开 / 全关指示灯、DCS 系统状态反馈）。

2. 调节型电动头（适用于比例调节控制）

• 控制精度：开度控制精度需≤±1%（如 4~20mA 信号对应 0~100% 开度，误差不超过 1%），重复定位精度≤±0.5%。

• 响应速度：根据工艺需求选择（如快速响应型适用于需要频繁调节的工况，慢速型适用于高压差阀门，避免冲击）。

• 通讯协议：若需接入 DCS/PLC 系统，需支持Modbus RTU、Profibus DP、HART等协议，实现远程监控和参数调节。

• 核心功能：可根据控制信号（如 4~20mA、0~10V、Modbus）调节阀门开度（0~100%），实现流量 / 压力的精准控制，适用于调节阀、控制阀等。

• 关键参数

• 配套功能：除开关型的基础功能外，还需具备手动 / 自动切换、断电复位（可选，断电时自动回到预设安全位置）、故障诊断（如阀杆卡阻、电机过载报警）。

四、安装与机械适配性验证

电动头需与阀门的安装接口、阀杆类型匹配，避免无法安装或传动失效：

1. 安装连接方式

• 角行程阀门（球阀、蝶阀）：电动头为角行程输出（旋转角度 0~90° 或 0~120°），连接接口通常为法兰连接或支架 + 轭架连接，需匹配阀门的阀杆尺寸（如方形阀杆、花键阀杆）。

• 直行程阀门（截止阀、调节阀）：电动头为直行程输出（上下直线运动），连接接口为阀杆螺母 / 丝杆连接，需匹配阀门的阀杆行程和螺纹规格。

2. 手动操作机构

• 电动头需配备手动手轮（断电或故障时手动启闭阀门），手轮操作需轻便，且具备手动 / 电动互锁功能（防止电动运行时误操作手轮）。

3. 空间尺寸限制

• 确认现场安装空间（如阀门上方 / 侧面的空间高度、宽度），选择体积适配的电动头，避免因空间不足无法安装或影响操作。

五、品牌与附加功能选型（提升可靠性）

1. 品牌与质保：优先选择行业成熟品牌（如罗托克 Rotork、奥托克 AUMA、西门子 Siemens、国产瑞基 RAGA），确保产品质量和售后，质保期通常≥18 个月。

2. 附加功能

• 电池后备：断电时可驱动阀门回到安全位置（如全开 / 全关），适用于紧急切断工况。

• 就地控制盒：现场可直接操作阀门启闭 / 调节，无需远程指令，方便调试和应急操作。

• 加热功能：低温工况下，内置加热器可防止电动头内部凝露或冻裂。

六、选型示例（直观参考）

总结

电动头选型的核心逻辑是 **“先匹配阀门力矩 / 推力，再适配工况环境，最后满足控制与安装需求”**，需预留 1.2~1.5 倍的力矩安全余量，同时兼顾防爆、防护、通讯等功能。若为调节型阀门，需重点关注控制精度和响应速度；若为开关型阀门，优先保障可靠性和过载保护。